FORMODAL BM-6082 Walzplatte

EN AW-6082

Ronde - plan gefräst

Eine technische Zeichnung des Produkts mit Maßangaben des Werkstoffs FORMODAL BM-6082 Walzplatte aus dem Material Aluminium in der Form Ronde - plan gefräst
  • Form Ronde - plan gefräst
  • Material Aluminium
  • Werkstoff EN AW-6082
  • Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Si1 Mg Mn
  • DIN 3.2315

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Ein Bild des Werkstoffs EN AW-6082 aus dem Material Aluminium in der Form Ronde - plan gefräst
Eine technische Zeichnung des Produkts des Werkstoffs EN AW-6082 aus dem Material Aluminium in der Form Ronde - plan gefräst

Einsatzbereiche

Schiffbau

Schienenfahrzeuge

Kessel- und Behälterbau

Einsatzbereiche

Luft- und Raumfahrt

Wehrtechnik

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Gute Korrosionsbeständigkeit
  • Gut schweißbar
  • Aushärtbare Legierung

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Gute Bearbeitbarkeit

Informationen zum Material

  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,25
    Cu (bis) 0,1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 0,6
    Mg (bis) 1,2
    Mn (von) 0,4
    Mn (bis) 1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,7
    Si (bis) 1,3
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,2

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Polieren 1
  • Organische Beschichtung
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 32 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 24 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,4 GPa
    Spezifische Wärme 896 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schweißen
    Gas 3
    MIG 1
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Enzianblau (RAL 5010)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Si1 Mg Mn
    DIN 3,2315
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si1
    Frankreich AFNOR A-SGM0,7
    Italien UNI 9006/4
    Norwegen -
    Spanien L-3453
    Schweden 144.212
    Großbritannien BS H30
    Form spezifischer Werkstoff FORMODAL BM-6082 Walzplatte
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser - Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C
    an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,25
    Cu (bis) 0,1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 0,6
    Mg (bis) 1,2
    Mn (von) 0,4
    Mn (bis) 1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,7
    Si (bis) 1,3
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,2

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Polieren 1
  • Organische Beschichtung
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 32 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 24 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,4 GPa
    Spezifische Wärme 896 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schweißen
    Gas 3
    MIG 1
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Enzianblau (RAL 5010)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Si1 Mg Mn
    DIN 3,2315
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si1
    Frankreich AFNOR A-SGM0,7
    Italien UNI 9006/4
    Norwegen -
    Spanien L-3453
    Schweden 144.212
    Großbritannien BS H30
    Form spezifischer Werkstoff FORMODAL BM-6082 Walzplatte
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser - Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C
    an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,25
    Cu (bis) 0,1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 0,6
    Mg (bis) 1,2
    Mn (von) 0,4
    Mn (bis) 1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,7
    Si (bis) 1,3
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,2

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Polieren 1
  • Organische Beschichtung
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 32 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 24 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,4 GPa
    Spezifische Wärme 896 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schweißen
    Gas 3
    MIG 1
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Enzianblau (RAL 5010)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Si1 Mg Mn
    DIN 3,2315
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si1
    Frankreich AFNOR A-SGM0,7
    Italien UNI 9006/4
    Norwegen -
    Spanien L-3453
    Schweden 144.212
    Großbritannien BS H30
    Form spezifischer Werkstoff FORMODAL BM-6082 Walzplatte
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser - Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C
    an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,25
    Cu (bis) 0,1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 0,6
    Mg (bis) 1,2
    Mn (von) 0,4
    Mn (bis) 1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,7
    Si (bis) 1,3
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,2

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Polieren 1
  • Organische Beschichtung
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 32 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 24 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,4 GPa
    Spezifische Wärme 896 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schweißen
    Gas 3
    MIG 1
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Enzianblau (RAL 5010)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Si1 Mg Mn
    DIN 3,2315
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si1
    Frankreich AFNOR A-SGM0,7
    Italien UNI 9006/4
    Norwegen -
    Spanien L-3453
    Schweden 144.212
    Großbritannien BS H30
    Form spezifischer Werkstoff FORMODAL BM-6082 Walzplatte
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser - Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C
    an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,25
    Cu (bis) 0,1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 0,6
    Mg (bis) 1,2
    Mn (von) 0,4
    Mn (bis) 1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,7
    Si (bis) 1,3
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,2

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Polieren 1
  • Organische Beschichtung
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 32 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 24 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,4 GPa
    Spezifische Wärme 896 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schweißen
    Gas 3
    MIG 1
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Enzianblau (RAL 5010)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Si1 Mg Mn
    DIN 3,2315
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si1
    Frankreich AFNOR A-SGM0,7
    Italien UNI 9006/4
    Norwegen -
    Spanien L-3453
    Schweden 144.212
    Großbritannien BS H30
    Form spezifischer Werkstoff FORMODAL BM-6082 Walzplatte
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser - Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C
    an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,25
    Cu (bis) 0,1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 0,6
    Mg (bis) 1,2
    Mn (von) 0,4
    Mn (bis) 1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,7
    Si (bis) 1,3
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,2

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Polieren 1
  • Organische Beschichtung
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 32 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 24 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,4 GPa
    Spezifische Wärme 896 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schweißen
    Gas 3
    MIG 1
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Enzianblau (RAL 5010)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Si1 Mg Mn
    DIN 3,2315
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si1
    Frankreich AFNOR A-SGM0,7
    Italien UNI 9006/4
    Norwegen -
    Spanien L-3453
    Schweden 144.212
    Großbritannien BS H30
    Form spezifischer Werkstoff FORMODAL BM-6082 Walzplatte
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser - Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C
    an der Luft

1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe