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FORMODAL BM-400
Platte - geschmiedet
- Form Platte - geschmiedet
- Material Aluminium
- Werkstoff FORMODAL BM-400
- Werkstoff chemisch EN 573-3 FORMODAL BM-400
- DIN -
Unternehmen der BIKAR Metals
Werkzeug-, Formen- und Modellbau
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Formen und wärmebeanspruchte Teile
Formen mit geschweißter Konstruktion
Kältetechnik
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
| Formstabilität | 2 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,05 |
| Cu (von) | 5,8 |
| Cu (bis) | 6,8 |
| Fe (bis) | 0,4 |
| Mg (bis) | 0,1 |
| Mn (von) | 0,2 |
| Mn (bis) | 0,4 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,3 |
| Ti (von) | 0,02 |
| Ti (bis) | 0,1 |
| Gesamt | 0,15 |
| Zn (bis) | 0,1 |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.
| Normale Atmosphäre | 3 |
| Meerwasseratmosphäre | 3 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Weichlöten | 4,5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 4 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 2 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 2 |
| Thermisches Spritzen | 4 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,5 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,84 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 17,4 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73,8 GPa |
| Spezifische Wärme | 864 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 3,5 |
| Plasmaschneiden | 3 |
| Sägen | 1 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Laser | 2 |
| MIG | 2 |
| Plasma | 2 |
| Widerstandspunktschweißen | 2 |
| WIG | 2 |
| Schweißzusätze |
|
| Biegen | 5 |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Gesenkschmieden | 5 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 5 |
| Freiformschmieden | 5 |
| Drücken | 5 |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 5 |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | FORMODAL BM-400 |
| DIN | - |
| DIN (alte Bezeichnung) | - |
| Frankreich AFNOR | - |
| Italien UNI | - |
| Norwegen | - |
| Spanien | - |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | - |
1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe
