Luftfahrt Aluminium 2618

Ring

Eine technische Zeichnung des Produkts mit Maßangaben des Werkstoffs Luftfahrt Aluminium 2618 aus dem Material Aluminium in der Form Ring
  • Form Ring
  • Material Aluminium
  • Werkstoff Luftfahrt Aluminium 2618
  • Werkstoff chemisch EN 573-3 EN AW-2618

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Ein Bild des Werkstoffs Luftfahrt Aluminium 2618 aus dem Material Aluminium in der Form Ring
Eine technische Zeichnung des Produkts des Werkstoffs Luftfahrt Aluminium 2618 aus dem Material Aluminium in der Form Ring

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • aushärtbare (HT) Legierung, mit höchsten mechanischen Eigenschaften
  • hohe Ermüdungsfestigkeit
  • sehr gut erodierbar

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • sehr gute Zerspanbarkeit
  • sehr gut polierbar
  • sehr gut fotoätzbar

Informationen zum Material

  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cu (von) 1,8
    Cu (bis) 2,7
    Fe (von) 0,9
    Fe (bis) 1,4
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (bis) 0,25
    Ni (von) 0,8
    Ni (bis) 1,4
    Andere max. 0,05
    Rest Al
    Si (von) 0,15
    Si (bis) 0,25
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Ti (bis) 0,2
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (bis) 0,15
    Zr Fußnoten Referenz c)
    Zr (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,25 %

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Ja
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,3 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,2 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,1 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 20,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,8 g/cm³
    Wärmeleitfähigkeit max. 147 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 4
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 4
    Freiformschmieden 4
    Drücken 4
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 EN AW-2618
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung nach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern min. 20 h
    Warmauslagern Temperatur min. 61 °C
    Abschrecken Wasser bei Raumtemperatur
    Aufheizzeit max. 1 h
    Aufheizzeit min. 0,5 h
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 530 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 4 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 385 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C
    Abkühlbedingungen (Mit Temperatur ist Metalltemperatur gemeint).
    Um eine gute Planheit nach dem Glühen zu erreichen ist zu empfehlen unter Belastung zu glühen.
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cu (von) 1,8
    Cu (bis) 2,7
    Fe (von) 0,9
    Fe (bis) 1,4
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (bis) 0,25
    Ni (von) 0,8
    Ni (bis) 1,4
    Andere max. 0,05
    Rest Al
    Si (von) 0,15
    Si (bis) 0,25
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Ti (bis) 0,2
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (bis) 0,15
    Zr Fußnoten Referenz c)
    Zr (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,25 %

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Ja
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,3 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,2 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,1 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 20,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,8 g/cm³
    Wärmeleitfähigkeit max. 147 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 4
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 4
    Freiformschmieden 4
    Drücken 4
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 EN AW-2618
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung nach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern min. 20 h
    Warmauslagern Temperatur min. 61 °C
    Abschrecken Wasser bei Raumtemperatur
    Aufheizzeit max. 1 h
    Aufheizzeit min. 0,5 h
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 530 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 4 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 385 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C
    Abkühlbedingungen (Mit Temperatur ist Metalltemperatur gemeint).
    Um eine gute Planheit nach dem Glühen zu erreichen ist zu empfehlen unter Belastung zu glühen.

1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe