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Luftfahrt Aluminium 2618

Rundstange

Eine technische Zeichnung des Produkts mit Maßangaben des Werkstoffs Luftfahrt Aluminium 2618 aus dem Material Aluminium in der Form Rundstange
  • Form Rundstange
  • Material Aluminium
  • Werkstoff Luftfahrt Aluminium 2618
  • Werkstoff chemisch EN 573-3 AlCu2Mg1.5Ni
Ein Bild des Werkstoffs Luftfahrt Aluminium 2618 aus dem Material Aluminium in der Form Rundstange
Eine technische Zeichnung des Produkts des Werkstoffs Luftfahrt Aluminium 2618 aus dem Material Aluminium in der Form Rundstange

Einsatzbereiche

Luft- und Raumfahrttechnik

Maschinenbau

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Aushärtbare (HT) Legierung, mit höchsten mechanischen Eigenschaften
  • Hohe Ermüdungsfestigkeit
  • Sehr gut erodierbar
  • Sehr gute Zerspanbarkeit
  • Sehr gut polierbar
  • Sehr gut fotoätzbar

Informationen zum Material

  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cu (von) 1,8
    Cu (bis) 2,7
    Fe (von) 0,9
    Fe (bis) 1,4
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (bis) 0,25
    Ni (von) 0,8
    Ni (bis) 1,4
    Andere max. 0,05
    Rest Al
    Si (von) 0,15
    Si (bis) 0,25
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Ti (bis) 0,2
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (bis) 0,15
    Zr Fußnoten Referenz c)
    Zr (bis) 0,25
  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Ja
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,3 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,2 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,1 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 20,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,8 g/cm³
    Wärmeleitfähigkeit max. 147 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 4
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 4
    Freiformschmieden 4
    Drücken 4
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 AlCu2Mg1.5Ni
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung nach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern min. 20 h
    Warmauslagern Temperatur min. 61 °C
    Aufheizzeit max. 1 h
    Aufheizzeit min. 0,5 h
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 530 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 4 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 385 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cu (von) 1,8
    Cu (bis) 2,7
    Fe (von) 0,9
    Fe (bis) 1,4
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (bis) 0,25
    Ni (von) 0,8
    Ni (bis) 1,4
    Andere max. 0,05
    Rest Al
    Si (von) 0,15
    Si (bis) 0,25
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Ti (bis) 0,2
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (bis) 0,15
    Zr Fußnoten Referenz c)
    Zr (bis) 0,25
  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Ja
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,3 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,2 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,1 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 20,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,8 g/cm³
    Wärmeleitfähigkeit max. 147 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 4
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 4
    Freiformschmieden 4
    Drücken 4
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 AlCu2Mg1.5Ni
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung nach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern min. 20 h
    Warmauslagern Temperatur min. 61 °C
    Aufheizzeit max. 1 h
    Aufheizzeit min. 0,5 h
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 530 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 4 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 385 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cu (von) 1,8
    Cu (bis) 2,7
    Fe (von) 0,9
    Fe (bis) 1,4
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (bis) 0,25
    Ni (von) 0,8
    Ni (bis) 1,4
    Andere max. 0,05
    Rest Al
    Si (von) 0,15
    Si (bis) 0,25
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Ti (bis) 0,2
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (bis) 0,15
    Zr Fußnoten Referenz c)
    Zr (bis) 0,25
  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Ja
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,3 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,2 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,1 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 20,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,8 g/cm³
    Wärmeleitfähigkeit max. 147 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 4
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 4
    Freiformschmieden 4
    Drücken 4
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 AlCu2Mg1.5Ni
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung nach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern min. 20 h
    Warmauslagern Temperatur min. 61 °C
    Aufheizzeit max. 1 h
    Aufheizzeit min. 0,5 h
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 530 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 4 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 385 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 3
    Erodieren 1
    ausgehärtet 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cu (von) 1,8
    Cu (bis) 2,7
    Fe (von) 0,9
    Fe (bis) 1,4
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (bis) 0,25
    Ni (von) 0,8
    Ni (bis) 1,4
    Andere max. 0,05
    Rest Al
    Si (von) 0,15
    Si (bis) 0,25
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Ti (bis) 0,2
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (bis) 0,15
    Zr Fußnoten Referenz c)
    Zr (bis) 0,25
  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Ja
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,3 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,2 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,1 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 20,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,8 g/cm³
    Wärmeleitfähigkeit max. 147 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 4
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 4
    Freiformschmieden 4
    Drücken 4
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 AlCu2Mg1.5Ni
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung nach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern min. 20 h
    Warmauslagern Temperatur min. 61 °C
    Aufheizzeit max. 1 h
    Aufheizzeit min. 0,5 h
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 530 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 4 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 385 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C

1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe

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