EN AW-6061

Walzplatte

Eine technische Zeichnung des Produkts mit Maßangaben des Werkstoffs EN AW-6061 aus dem Material Aluminium in der Form Walzplatte
  • Form Walzplatte
  • Material Aluminium
  • Werkstoff EN AW-6061
  • Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
  • DIN 3.3211

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Ein Bild des Werkstoffs EN AW-6061 aus dem Material Aluminium in der Form Walzplatte
Eine technische Zeichnung des Produkts des Werkstoffs EN AW-6061 aus dem Material Aluminium in der Form Walzplatte

Einsatzbereiche

Schiffbau

Schienenfahrzeuge

Kessel- und Behälterbau

Einsatzbereiche

Luft- und Raumfahrt

Wehrtechnik

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Gute Korrosionsbeständigkeit
  • Gut schweißbar
  • Aushärtbare Legierung

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Gute Bearbeitbarkeit

Informationen zum Material

  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 2
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 4
    Hartlöten mit Flussmittel 3
    Reiblöten 2
    Weichlöten 3
    Weichlöten mit Flussmittel 3
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 2
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 30 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 22 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Schubmodul 26,3 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 200 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 170 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 1
    Plasma 2
    Widerstandspunktschweißen 3
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg4
    • SG-Al Mg4,5 Mn
    • SG-Al Si5

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 2
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 2
    Strangpressen 2
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 2
    Drücken 2
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg1 Si Cu
    DIN 3,3211
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg1 Si Cu
    Frankreich AFNOR A-GSUC
    Italien UNI 9006/2
    Norwegen -
    Spanien L-3420
    Schweden -
    Großbritannien BS H20
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 4
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 3
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (von) 0,04
    Cr (bis) 0,35
    Cu (von) 0,15
    Cu (bis) 0,4
    Fe (bis) 0,7
    Mg (von) 0,8
    Mg (bis) 1,2
    Mn (bis) 0,15
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,4
    Si (bis) 0,8
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,25

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.