EN AW-6060

Rundrohr - in Stangen - eloxiert

Eine technische Zeichnung des Produkts mit Maßangaben des Werkstoffs EN AW-6060 aus dem Material Aluminium in der Form Rundrohr - in Stangen - eloxiert
  • Form Rundrohr - in Stangen - eloxiert
  • Material Aluminium
  • Werkstoff EN AW-6060
  • Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg Si
  • DIN 3.3206

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Ein Bild des Werkstoffs EN AW-6060 aus dem Material Aluminium in der Form Rundrohr - in Stangen - eloxiert
Eine technische Zeichnung des Produkts des Werkstoffs EN AW-6060 aus dem Material Aluminium in der Form Rundrohr - in Stangen - eloxiert

Einsatzbereiche

Architektur

Profile jeglicher Art

Klimatechnik

Einsatzbereiche

Messebau

LKW-Aufbauten

Rohrleitungen

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Sehr gut schweißbar
  • Sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser und normaler Atmosphäre
  • Gut kaltumformbar im Zustand T4

Informationen zum Material

  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3,5
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 1,5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
    spezielle Eloxalqualität EQ 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cr (bis) 0,05
    Cu (bis) 0,1
    Fe (von) 0,1
    Fe (bis) 0,3
    Mg (von) 0,35
    Mg (bis) 0,6
    Mn (bis) 0,1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,3
    Si (bis) 0,6
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,15

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 2
    Hartlöten mit Flussmittel 2
    Reiblöten 1
    Weichlöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 1
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 3
    Dessinieren 1
    Schleifen 3
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 1
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 24,5 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 25,6 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,8 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 38 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 34 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 69,5 GPa
    Schubmodul 26,1 GPa
    Spezifische Wärme 898 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 200 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 2
    Plasma 2
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg5
    • SG-Al Si
    • SG-Al Mg3

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Gesenkschmieden 1
    Strangpressen 1
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode neutral
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg Si
    DIN 3,3206
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si0,5
    Frankreich AFNOR A-GS
    Italien UNI 9006/1
    Norwegen 17.310
    Spanien L-3442
    Schweden 144.103
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung danach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser ∙ Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 400 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C
    Abkühlbedingungen = 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3,5
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 1,5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 1
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 3
    spezielle Eloxalqualität EQ 1
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Co (von) 0
    Co (bis) 0
    Cr (bis) 0,05
    Cu (bis) 0,1
    Fe (von) 0,1
    Fe (bis) 0,3
    Mg (von) 0,35
    Mg (bis) 0,6
    Mn (bis) 0,1
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (von) 0,3
    Si (bis) 0,6
    Ti (bis) 0,1
    Gesamt 0,15
    Zn (bis) 0,15

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 1
    Meerwasseratmosphäre 2
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Ja
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 2
    Hartlöten mit Flussmittel 2
    Reiblöten 1
    Weichlöten 2
    Weichlöten mit Flussmittel 1
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 3
    Dessinieren 1
    Schleifen 3
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 4
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 1
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,4 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 24,5 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 25,6 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,8 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,7 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 38 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 34 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 69,5 GPa
    Schubmodul 26,1 GPa
    Spezifische Wärme 898 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 220 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 200 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 3
    Plasmaschneiden 2
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 3
    Laser 2
    MIG 2
    Plasma 2
    WIG 2
    Schweißzusätze

    • SG-Al Mg5
    • SG-Al Si
    • SG-Al Mg3

  • Umformen
    Biegen 3
    Biegen Lieferzustände T3 · T4
    Gesenkschmieden 1
    Strangpressen 1
    Fließpressen 2
    Fließpressen Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 2
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode neutral
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Mg Si
    DIN 3,3206
    DIN (alte Bezeichnung) Al Mg Si0,5
    Frankreich AFNOR A-GS
    Italien UNI 9006/1
    Norwegen 17.310
    Spanien L-3442
    Schweden 144.103
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung danach
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 16 h
    Warmauslagern min. 4 h
    Warmauslagern Temperatur max. 190 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 155 °C
    Abschrecken Wasser ∙ Luft
    Lösungsglühen max. 540 °C
    Lösungsglühen min. 525 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 2 h
    Aufheizzeit min. 1 h
    Glühtemperatur max. 400 °C
    Glühtemperatur min. 360 °C
    Abkühlbedingungen = 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft

1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe