-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
|
Reinigen / Entfetten
|
2
|
|
Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
-
Bearbeitung / Spanbarkeit
|
Erodieren
|
1
|
|
Ätzen
|
2
|
|
ausgehärtet
|
2
|
|
Fotoätzen
|
2
|
|
weichgeglüht
|
3
|
-
Chemische Oberflächenbehandlung
|
Eloxieren – dekorativ
|
3
|
|
Eloxieren – Schutzanodisieren
|
2
|
|
Chromatieren
|
2
|
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Reinigen / Entfetten
|
2
|
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Harteloxieren
|
2
|
|
Phosphatieren
|
2
|
|
Beizen
|
2
|
|
Glänzen
|
4,5
|
-
Chemische Zusammensetzung
|
Cr (von)
|
0,1
|
|
Cr (bis)
|
0,35
|
|
Cu (bis)
|
0,2
|
|
Fe (bis)
|
0,4
|
|
Mg (von)
|
1
|
|
Mg (bis)
|
1,4
|
|
Mn (von)
|
0,05
|
|
Mn (bis)
|
0,5
|
|
Andere
|
0,05
|
|
Rest
|
Aluminium
|
|
Si (von)
|
0
|
|
Si (bis)
|
0,35
|
|
Ti Fußnoten Referenz
|
a)
|
|
Gesamt
|
0,15
|
|
Zn (von)
|
4
|
|
Zn (bis)
|
5
|
|
Zr Fußnoten Referenz
|
a)
|
0,08 – 0,25 Zr + Ti
-
Korrosionsbeständigkeit
|
Normale Atmosphäre
|
3
|
|
Meerwasseratmosphäre
|
4
|
-
Lebensmittelindustrie
|
geeignet nach DIN EN 602
|
Nein
|
-
Luftfahrt
-
Löten
|
Hartlöten
|
5
|
|
Hartlöten mit Flussmittel
|
5
|
|
Reiblöten
|
3
|
|
Weichlöten
|
5
|
|
Weichlöten mit Flussmittel
|
5
|
-
Mechanische Oberflächenbehandlung
|
Strahlen
|
1
|
|
Bürsten
|
2
|
|
Dessinieren
|
1
|
|
Schleifen
|
2
|
-
Metallische Beschichtung
|
Galvanisieren
|
2
|
|
Nickelbeschichten
|
2
|
|
Thermisches Spritzen
|
4
|
-
Organische Beschichtung
|
Emaillieren
|
5
|
|
Kaschieren
|
2
|
|
Anstreichen / Beschichten
|
2
|
-
physikalische Eigenschaften
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C
|
23,1 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C
|
24 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C
|
25 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C
|
21,4 K⁻¹10⁻⁶
|
|
Dichte
|
2,77 g/cm³
|
|
Elektrische Leitfähigkeit max.
|
23 m/Ω*mm²
|
|
Elektrische Leitfähigkeit min.
|
19 m/Ω*mm²
|
|
Elastizitätsmodul
|
70 GPa
|
|
Schubmodul
|
26,4 GPa
|
|
Spezifische Wärme
|
875 J/(kg·K)
|
|
Wärmeleitfähigkeit max.
|
160 W/m*K
|
|
Wärmeleitfähigkeit min.
|
130 W/m*K
|
-
Schneiden
|
Laserschneiden
|
3
|
|
Plasmaschneiden
|
3
|
|
Sägen
|
2
|
|
Scherschneiden
|
2
|
|
Wasserstrahlschneiden
|
1
|
-
Schweißen
|
Rührreibschweißen
|
2
|
|
Reibschweißen
|
2
|
|
Gas
|
3
|
|
Laser
|
2
|
|
MIG
|
1
|
|
Widerstandspunktschweißen
|
5
|
|
WIG
|
2
|
|
Schweißzusätze
|
- SG-Al Mg4,5 Mn
- SG-Al Mg4,5 Mn Zr
- SG-Al Mg5
|
-
Umformen
|
Biegen
|
2
|
|
Biegen Lieferzustände
|
O
|
|
Tiefziehen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Tiefziehen Lieferzustände
|
O
|
|
Gesenkschmieden
|
2
|
|
Strangpressen
|
2
|
|
Fließpressen
|
3
|
|
Fließpressen Lieferzustände
|
O
|
|
Freiformschmieden
|
2
|
|
Drücken
|
3
|
|
Drücken Lieferzustände
|
O
|
|
Stauchen (Zustandsbedingt)
|
2
|
|
Stauchen Lieferzustände
|
O
|
-
Werkstoff
|
Farbcode
|
Hellrosa (RAL 3015)
|
|
Werkstoff chemisch EN 573-3
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
DIN
|
3,4335
|
|
DIN (alte Bezeichnung)
|
Al Zn4,5 Mg1
|
|
Frankreich AFNOR
|
A-Z5G
|
|
Italien UNI
|
9007/1
|
|
Norwegen
|
17.410
|
|
Spanien
|
L-3741
|
|
Schweden
|
144.425
|
|
Großbritannien BS
|
H17
|
-
Wärmebehandlung - Lösungsglühen
|
Abschrecken
|
Luft
|
|
Lösungsglühen max.
|
485 °C
|
|
Lösungsglühen min.
|
460 °C
|
-
Wärmebehandlung - Weichglühen
|
Aufheizzeit max.
|
3 h
|
|
Aufheizzeit min.
|
2 h
|
|
Glühtemperatur max.
|
420 °C
|
|
Glühtemperatur min.
|
400 °C
|
|
Abkühlbedingungen
|
≤ 30°C/h bis 250°C + 3 – 5 Stunden
Haltezeit, unterhalb 250°C an der Luft
|
1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe
Unsere Werke
Produktion
Innovation
Unsere Halbzeuge
Zertifizierung
Nachhaltigkeit
Messen & Events
FAQ
