EN AW-7022

Ring

Eine technische Zeichnung des Produkts mit Maßangaben des Werkstoffs EN AW-7022 aus dem Material Aluminium in der Form Ring
  • Form Ring
  • Material Aluminium
  • Werkstoff EN AW-7022
  • Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Zn5 Mg3 Cu
  • DIN 3.4345

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Ein Bild des Werkstoffs EN AW-7022 aus dem Material Aluminium in der Form Ring
Eine technische Zeichnung des Produkts des Werkstoffs EN AW-7022 aus dem Material Aluminium in der Form Ring

Einsatzbereiche

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Luft- und Raumfahrt

Wehrtechnik

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Aushärtbare Legierung mit sehr hoher Festigkeit
  • Sehr hohe Ermüdungsfestigkeit
  • Gute Bearbeitbarkeit

Informationen zum Material

  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 1
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Cr (von) 0,1
    Cr (bis) 0,3
    Cu (von) 0,5
    Cu (bis) 1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 2,6
    Mg (bis) 3,7
    Mn (von) 0,1
    Mn (bis) 0,4
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (von) 4,3
    Zn (bis) 5,2
    Zr Fußnoten Referenz c)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,20

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,78 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 22 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 160 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4
    Plasmaschneiden 3
    Sägen 1
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4,5
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 5
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 5
    Freiformschmieden 4
    Drücken 5
    Stauchen (Zustandsbedingt) 5
  • Werkstoff
    Farbcode Lichtgrau (RAL 7035)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Zn5 Mg3 Cu
    DIN 3,4345
    DIN (alte Bezeichnung) Al Zn Mg Cu0,5
    Frankreich AFNOR A-Z5GU0,6
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung üblich ist das Warmauslagern
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 12 h
    Warmauslagern Temperatur max. 125 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 110 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 480 °C
    Lösungsglühen min. 470 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 230°C + 3 – 5 Stunden
    Haltezeit, unterhalb 230°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 1
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Cr (von) 0,1
    Cr (bis) 0,3
    Cu (von) 0,5
    Cu (bis) 1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 2,6
    Mg (bis) 3,7
    Mn (von) 0,1
    Mn (bis) 0,4
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (von) 4,3
    Zn (bis) 5,2
    Zr Fußnoten Referenz c)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,20

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,78 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 22 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 160 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4
    Plasmaschneiden 3
    Sägen 1
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4,5
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 5
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 5
    Freiformschmieden 4
    Drücken 5
    Stauchen (Zustandsbedingt) 5
  • Werkstoff
    Farbcode Lichtgrau (RAL 7035)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Zn5 Mg3 Cu
    DIN 3,4345
    DIN (alte Bezeichnung) Al Zn Mg Cu0,5
    Frankreich AFNOR A-Z5GU0,6
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung üblich ist das Warmauslagern
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 12 h
    Warmauslagern Temperatur max. 125 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 110 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 480 °C
    Lösungsglühen min. 470 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 230°C + 3 – 5 Stunden
    Haltezeit, unterhalb 230°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 1
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Cr (von) 0,1
    Cr (bis) 0,3
    Cu (von) 0,5
    Cu (bis) 1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 2,6
    Mg (bis) 3,7
    Mn (von) 0,1
    Mn (bis) 0,4
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (von) 4,3
    Zn (bis) 5,2
    Zr Fußnoten Referenz c)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,20

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,78 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 22 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 160 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4
    Plasmaschneiden 3
    Sägen 1
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4,5
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 5
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 5
    Freiformschmieden 4
    Drücken 5
    Stauchen (Zustandsbedingt) 5
  • Werkstoff
    Farbcode Lichtgrau (RAL 7035)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Zn5 Mg3 Cu
    DIN 3,4345
    DIN (alte Bezeichnung) Al Zn Mg Cu0,5
    Frankreich AFNOR A-Z5GU0,6
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung üblich ist das Warmauslagern
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 12 h
    Warmauslagern Temperatur max. 125 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 110 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 480 °C
    Lösungsglühen min. 470 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 230°C + 3 – 5 Stunden
    Haltezeit, unterhalb 230°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 1
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Cr (von) 0,1
    Cr (bis) 0,3
    Cu (von) 0,5
    Cu (bis) 1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 2,6
    Mg (bis) 3,7
    Mn (von) 0,1
    Mn (bis) 0,4
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (von) 4,3
    Zn (bis) 5,2
    Zr Fußnoten Referenz c)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,20

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,78 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 22 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 160 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4
    Plasmaschneiden 3
    Sägen 1
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4,5
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 5
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 5
    Freiformschmieden 4
    Drücken 5
    Stauchen (Zustandsbedingt) 5
  • Werkstoff
    Farbcode Lichtgrau (RAL 7035)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Zn5 Mg3 Cu
    DIN 3,4345
    DIN (alte Bezeichnung) Al Zn Mg Cu0,5
    Frankreich AFNOR A-Z5GU0,6
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung üblich ist das Warmauslagern
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 12 h
    Warmauslagern Temperatur max. 125 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 110 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 480 °C
    Lösungsglühen min. 470 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 230°C + 3 – 5 Stunden
    Haltezeit, unterhalb 230°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 1
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Cr (von) 0,1
    Cr (bis) 0,3
    Cu (von) 0,5
    Cu (bis) 1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 2,6
    Mg (bis) 3,7
    Mn (von) 0,1
    Mn (bis) 0,4
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (von) 4,3
    Zn (bis) 5,2
    Zr Fußnoten Referenz c)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,20

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,78 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 22 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 160 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4
    Plasmaschneiden 3
    Sägen 1
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4,5
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 5
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 5
    Freiformschmieden 4
    Drücken 5
    Stauchen (Zustandsbedingt) 5
  • Werkstoff
    Farbcode Lichtgrau (RAL 7035)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Zn5 Mg3 Cu
    DIN 3,4345
    DIN (alte Bezeichnung) Al Zn Mg Cu0,5
    Frankreich AFNOR A-Z5GU0,6
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung üblich ist das Warmauslagern
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 12 h
    Warmauslagern Temperatur max. 125 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 110 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 480 °C
    Lösungsglühen min. 470 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 230°C + 3 – 5 Stunden
    Haltezeit, unterhalb 230°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 1
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 2
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Be (von) 0
    Be (bis) 0
    Cr (von) 0,1
    Cr (bis) 0,3
    Cu (von) 0,5
    Cu (bis) 1
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 2,6
    Mg (bis) 3,7
    Mn (von) 0,1
    Mn (bis) 0,4
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz c)
    Gesamt max. 0,15 a) b) c)
    Zn (von) 4,3
    Zn (bis) 5,2
    Zr Fußnoten Referenz c)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. c) Zr + Ti max. 0,20

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4,5
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 5
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 2
    Thermisches Spritzen 4
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 23,6 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,78 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 22 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 70 GPa
    Wärmeleitfähigkeit max. 160 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4
    Plasmaschneiden 3
    Sägen 1
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 2
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4,5
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 5
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 4
    Fließpressen 5
    Freiformschmieden 4
    Drücken 5
    Stauchen (Zustandsbedingt) 5
  • Werkstoff
    Farbcode Lichtgrau (RAL 7035)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Zn5 Mg3 Cu
    DIN 3,4345
    DIN (alte Bezeichnung) Al Zn Mg Cu0,5
    Frankreich AFNOR A-Z5GU0,6
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung üblich ist das Warmauslagern
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 12 h
    Warmauslagern Temperatur max. 125 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 110 °C
    Abschrecken Wasser
    Lösungsglühen max. 480 °C
    Lösungsglühen min. 470 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 230°C + 3 – 5 Stunden
    Haltezeit, unterhalb 230°C an der Luft

1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe