EN AW-2024
Ronde
- Form Ronde
- Material Aluminium
- Werkstoff EN AW-2024
- Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
- DIN 3.1355
Unternehmen der BIKAR Metals
Maschinenbau
Hochfeste Konstruktionen
Luft- und Raumfahrt
Wehrtechnik
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
Formstabilität | 4 |
Erodieren | 1 |
Ätzen | 2 |
ausgehärtet | 2 |
Fotoätzen | 2 |
weichgeglüht | 3 |
Eloxieren – dekorativ | 5 |
Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
Chromatieren | 2 |
Reinigen / Entfetten | 2 |
Harteloxieren | 3 |
Phosphatieren | 2 |
Beizen | 2 |
Glänzen | 4,5 |
Cr (bis) | 0,1 |
Cu (von) | 3,8 |
Cu (bis) | 4,9 |
Fe (bis) | 0,5 |
Mg (von) | 1,2 |
Mg (bis) | 1,8 |
Mn (von) | 0,3 |
Mn (bis) | 0,9 |
Andere | 0,05 |
Rest | Aluminium |
Si (bis) | 0,5 |
Ti Fußnoten Referenz | f) |
Ti (bis) | 0,15 |
Gesamt | 0,15 a) b) f) |
Zn (bis) | 0,25 |
Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
Normale Atmosphäre | 4 |
Meerwasseratmosphäre | 4 |
geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
Luftfahrt | Nein |
Hartlöten | 5 |
Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
Reiblöten | 3 |
Weichlöten | 5 |
Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
Strahlen | 1 |
Bürsten | 2 |
Dessinieren | 1 |
Schleifen | 2 |
Polieren | 1 |
Galvanisieren | 2 |
Nickelbeschichten | 1 |
Thermisches Spritzen | 3 |
Emaillieren | 5 |
Kaschieren | 2 |
Anstreichen / Beschichten | 3 |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
Dichte | 2,77 g/cm³ |
Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
Elastizitätsmodul | 73 GPa |
Schubmodul | 27,4 GPa |
Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
Laserschneiden | 4,5 |
Plasmaschneiden | 4,5 |
Sägen | 2 |
Scherschneiden | 2 |
Wasserstrahlschneiden | 1 |
Rührreibschweißen | 2 |
Reibschweißen | 2 |
Gas | 5 |
Laser | 5 |
MIG | 5 |
Plasma | 5 |
Widerstandspunktschweißen | 1 |
WIG | 5 |
Biegen | 4 |
Biegen Lieferzustände | O |
Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
Tiefziehen Lieferzustände | O |
Gesenkschmieden | 4 |
Strangpressen | 5 |
Fließpressen | 4 |
Fließpressen Lieferzustände | O |
Freiformschmieden | 3 |
Drücken | 3 |
Drücken Lieferzustände | O |
Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
Stauchen Lieferzustände | O |
Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
Werkstoff chemisch EN 573-3 | Al Cu4 Mg1 |
DIN | 3,1355 |
DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
Italien UNI | 9002/4 |
Norwegen | - |
Spanien | L-3140 |
Schweden | - |
Großbritannien BS | L97 |
Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
Kaltauslagern max. | 8 d |
Kaltauslagern min. | 5 d |
Warmauslagern max. | 24 h |
Warmauslagern min. | 16 h |
Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
Abschrecken | Wasser |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Lösungsglühen max. | 505 °C |
Lösungsglühen min. | 495 °C |
Aufheizzeit max. | 3 h |
Aufheizzeit min. | 2 h |
Glühtemperatur max. | 420 °C |
Glühtemperatur min. | 380 °C |
Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe