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EN AW-2024
Rundstange
- Form Rundstange
- Material Aluminium
- Werkstoff EN AW-2024
- Werkstoff chemisch EN 573-3 AlCu4Mg1
- DIN 3.1355
Unternehmen der BIKAR Metals
Maschinenbau
Hochfeste Konstruktionen
Luft- und Raumfahrt
Wehrtechnik
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
| Formstabilität | 4 |
| Erodieren | 1 |
| Ätzen | 2 |
| ausgehärtet | 2 |
| Fotoätzen | 2 |
| weichgeglüht | 3 |
| Eloxieren – dekorativ | 5 |
| Eloxieren – Schutzanodisieren | 2 |
| Chromatieren | 2 |
| Reinigen / Entfetten | 2 |
| Harteloxieren | 3 |
| Phosphatieren | 2 |
| Beizen | 2 |
| Glänzen | 4,5 |
| Cr (bis) | 0,1 |
| Cu (von) | 3,8 |
| Cu (bis) | 4,9 |
| Fe (bis) | 0,5 |
| Mg (von) | 1,2 |
| Mg (bis) | 1,8 |
| Mn (von) | 0,3 |
| Mn (bis) | 0,9 |
| Andere | 0,05 |
| Rest | Aluminium |
| Si (bis) | 0,5 |
| Ti Fußnoten Referenz | f) |
| Ti (bis) | 0,15 |
| Gesamt | 0,15 a) b) f) |
| Zn (bis) | 0,25 |
| Zr Fußnoten Referenz | f) |
a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.
| Normale Atmosphäre | 4 |
| Meerwasseratmosphäre | 4 |
| geeignet nach DIN EN 602 | Nein |
| Luftfahrt | Nein |
| Hartlöten | 5 |
| Hartlöten mit Flussmittel | 5 |
| Reiblöten | 3 |
| Weichlöten | 5 |
| Weichlöten mit Flussmittel | 5 |
| Strahlen | 1 |
| Bürsten | 2 |
| Dessinieren | 1 |
| Schleifen | 2 |
| Polieren | 1 |
| Galvanisieren | 2 |
| Nickelbeschichten | 1 |
| Thermisches Spritzen | 3 |
| Emaillieren | 5 |
| Kaschieren | 2 |
| Anstreichen / Beschichten | 3 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C | 22,9 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C | 23,8 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C | 24,7 K⁻¹10⁻⁶ |
| Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C | 21,1 K⁻¹10⁻⁶ |
| Dichte | 2,77 g/cm³ |
| Elektrische Leitfähigkeit max. | 21 m/Ω*mm² |
| Elektrische Leitfähigkeit min. | 18 m/Ω*mm² |
| Elastizitätsmodul | 73 GPa |
| Schubmodul | 27,4 GPa |
| Spezifische Wärme | 875 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit max. | 150 W/m*K |
| Wärmeleitfähigkeit min. | 130 W/m*K |
| Laserschneiden | 4,5 |
| Plasmaschneiden | 4,5 |
| Sägen | 2 |
| Scherschneiden | 2 |
| Wasserstrahlschneiden | 1 |
| Rührreibschweißen | 2 |
| Reibschweißen | 2 |
| Gas | 5 |
| Laser | 5 |
| MIG | 5 |
| Plasma | 5 |
| Widerstandspunktschweißen | 1 |
| WIG | 5 |
| Biegen | 4 |
| Biegen Lieferzustände | O |
| Tiefziehen (Zustandsbedingt) | 3 |
| Tiefziehen Lieferzustände | O |
| Gesenkschmieden | 4 |
| Strangpressen | 5 |
| Fließpressen | 4 |
| Fließpressen Lieferzustände | O |
| Freiformschmieden | 3 |
| Drücken | 3 |
| Drücken Lieferzustände | O |
| Stauchen (Zustandsbedingt) | 4 |
| Stauchen Lieferzustände | O |
| Farbcode | Reinorange (RAL 2004) |
| Werkstoff chemisch EN 573-3 | AlCu4Mg1 |
| DIN | 3,1355 |
| DIN (alte Bezeichnung) | Al Cu Mg2 |
| Frankreich AFNOR | A-U4G1 |
| Italien UNI | 9002/4 |
| Norwegen | - |
| Spanien | L-3140 |
| Schweden | - |
| Großbritannien BS | L97 |
| Kaltauslagern Bedingung | Storage at room temperature T3...; T4...., or |
| Kaltauslagern max. | 8 d |
| Kaltauslagern min. | 5 d |
| Warmauslagern max. | 24 h |
| Warmauslagern min. | 16 h |
| Warmauslagern Temperatur max. | 195 °C |
| Warmauslagern Temperatur min. | 180 °C |
| Abschrecken | Wasser |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Lösungsglühen max. | 505 °C |
| Lösungsglühen min. | 495 °C |
| Aufheizzeit max. | 3 h |
| Aufheizzeit min. | 2 h |
| Glühtemperatur max. | 420 °C |
| Glühtemperatur min. | 380 °C |
| Abkühlbedingungen |
≤ 30°C/h bis 250°C, unterhalb 250°C an der Luft |
1 sehr gut
2 gut
3 mäßig
4 schlecht
5 ungeeignet
0 keine Angabe
