EN AW-2024

Rundstange

[306_003]
  • Form Rundstange
  • Material Aluminium
  • Werkstoff EN AW-2024
  • Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
  • DIN 3.1355

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[306_003]
[306_003]

Einsatzbereiche

Maschinenbau

Hochfeste Konstruktionen

Luft- und Raumfahrt

Einsatzbereiche

Wehrtechnik

Besonderheiten dieses Werkstoffes

  • Gute Bearbeitbarkeit
  • Hohe Festigkeiten
  • Aushärtbar

Informationen zum Material

  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte 2,77 g/cm³
    Elektrische Leitfähigkeit max. 21 m/Ω*mm²
    Elektrische Leitfähigkeit min. 18 m/Ω*mm²
    Elastizitätsmodul 73 GPa
    Schubmodul 27,4 GPa
    Spezifische Wärme 875 J/(kg·K)
    Wärmeleitfähigkeit max. 150 W/m*K
    Wärmeleitfähigkeit min. 130 W/m*K
  • Schneiden
    Laserschneiden 4,5
    Plasmaschneiden 4,5
    Sägen 2
    Scherschneiden 2
    Wasserstrahlschneiden 1
  • Schweißen
    Rührreibschweißen 2
    Reibschweißen 2
    Gas 5
    Laser 5
    MIG 5
    Plasma 5
    Widerstandspunktschweißen 1
    WIG 5
  • Umformen
    Biegen 4
    Biegen Lieferzustände O
    Tiefziehen (Zustandsbedingt) 3
    Tiefziehen Lieferzustände O
    Gesenkschmieden 4
    Strangpressen 5
    Fließpressen 4
    Fließpressen Lieferzustände O
    Freiformschmieden 3
    Drücken 3
    Drücken Lieferzustände O
    Stauchen (Zustandsbedingt) 4
    Stauchen Lieferzustände O
  • Werkstoff
    Farbcode Reinorange (RAL 2004)
    Werkstoff chemisch EN 573-3 Al Cu4 Mg1
    DIN 3,1355
    DIN (alte Bezeichnung) Al Cu Mg2
    Frankreich AFNOR A-U4G1
    Italien UNI 9002/4
    Norwegen -
    Spanien L-3140
    Schweden -
    Großbritannien BS L97
  • Wärmebehandlung - Lösungsglühen
    Kaltauslagern Bedingung Storage at room temperature T3...; T4...., or
    Kaltauslagern max. 8 d
    Kaltauslagern min. 5 d
    Warmauslagern max. 24 h
    Warmauslagern min. 16 h
    Warmauslagern Temperatur max. 195 °C
    Warmauslagern Temperatur min. 180 °C
    Abschrecken Wasser
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Lösungsglühen max. 505 °C
    Lösungsglühen min. 495 °C
  • Wärmebehandlung - Weichglühen
    Aufheizzeit max. 3 h
    Aufheizzeit min. 2 h
    Glühtemperatur max. 420 °C
    Glühtemperatur min. 380 °C
    Abkühlbedingungen ≤ 30°C/h bis 250°C,
    unterhalb 250°C an der Luft
  • Bearbeitung / Spanbarkeit
    Formstabilität 4
    Erodieren 1
    Ätzen 2
    ausgehärtet 2
    Fotoätzen 2
    weichgeglüht 3
  • Chemische Oberflächenbehandlung
    Eloxieren – dekorativ 5
    Eloxieren – Schutzanodisieren 2
    Chromatieren 2
    Reinigen / Entfetten 2
    Harteloxieren 3
    Phosphatieren 2
    Beizen 2
    Glänzen 4,5
  • Chemische Zusammensetzung
    Cr (bis) 0,1
    Cu (von) 3,8
    Cu (bis) 4,9
    Fe (bis) 0,5
    Mg (von) 1,2
    Mg (bis) 1,8
    Mn (von) 0,3
    Mn (bis) 0,9
    Andere 0,05
    Rest Aluminium
    Si (bis) 0,5
    Ti Fußnoten Referenz f)
    Ti (bis) 0,15
    Gesamt 0,15 a) b) f)
    Zn (bis) 0,25
    Zr Fußnoten Referenz f)

    a) Schließt alle aufgeführten Elemente ein, für die keine Grenzwerte angegeben sind. b) Die Summe dieser "Anderen Beimengungen", deren Masseanteil einzeln 0,010 % oder mehr beträgt, wird mit zwei Dezimalstellen vor der Summenbildung ausgedrückt. f) Einen Summengrenzwert für Zr + Ti von 0,25 max. gilt für geschmiedete oder stranggepresste Erzeugnisse, wenn dieser Wert zwischen Lieferant un Käufer vereinbart wurde.

  • Korrosionsbeständigkeit
    Normale Atmosphäre 4
    Meerwasseratmosphäre 4
  • Lebensmittelindustrie
    geeignet nach DIN EN 602 Nein
  • Luftfahrt
    Luftfahrt Nein
  • Löten
    Hartlöten 5
    Hartlöten mit Flussmittel 5
    Reiblöten 3
    Weichlöten 5
    Weichlöten mit Flussmittel 5
  • Mechanische Oberflächenbehandlung
    Strahlen 1
    Bürsten 2
    Dessinieren 1
    Schleifen 2
    Polieren 1
  • Metallische Beschichtung
    Galvanisieren 2
    Nickelbeschichten 1
    Thermisches Spritzen 3
  • Organische Beschichtung
    Emaillieren 5
    Kaschieren 2
    Anstreichen / Beschichten 3
  • physikalische Eigenschaften
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 100°C 22,9 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 200°C 23,8 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von 20 bis 300°C 24,7 K⁻¹10⁻⁶
    Wärmeausdehnungskoeffizient von -50 bis 20°C 21,1 K⁻¹10⁻⁶
    Dichte